Rawatan Logam Ultrasonik

Kenapa pilih kami?

Pengalaman yang Kaya

Pelbagai Aplikasi

Bidang aplikasi ultrasound adalah sangat luas, dan frekuensi dan kuasa yang berbeza juga berbeza dalam bidang aplikasi masing-masing.

Kualiti Produk Boleh Dipercayai

Produk kami mempunyai daya saing teras yang kukuh. Kami sentiasa mengingati misi kami, mengutamakan kualiti, dan berani dalam inovasi. Produk kami telah memperoleh pelbagai paten negara.

Perkhidmatan Pelanggan Cemerlang

Kami menyediakan perkhidmatan kelas tinggi seperti perundingan profesional, sokongan selepas jualan dan perlindungan waranti untuk memberikan pengalaman terbaik dengan penyelesaian aplikasi ultrasonik kami.

Apakah Mesin Salutan Timah Pematerian Ultrasonik?

Mesin salutan timah ultrasonik digunakan terutamanya untuk mematerikan timah pada wayar enamel dan bahan yang sukar dikimpal menggunakan kaedah konvensional. Berbanding dengan kaedah kimpalan tradisional, kimpalan rendaman ultrasonik adalah lebih mesra alam dan penjimatan tenaga. Fenomena getaran ultrasonik dan peronggaan semasa proses kimpalan rendaman terdedah kepada detasmen lapisan oksida pada permukaan bahagian yang dikimpal. Pada masa yang sama, tenaga getaran frekuensi tinggi tidak mencairkan pateri, yang membantu pateri menyusup ke bahagian yang dikimpal.

Apakah itu Pengabut Logam Lebur Ultrasonik?

Pengabut logam lebur ultrasonik, juga dikenali sebagai sistem pengabusan logam ultrasonik, adalah peralatan khusus yang digunakan untuk pengeluaran serbuk logam halus. Mereka menggunakan getaran ultrasonik untuk memecahkan logam cair kepada titisan, yang memejal dan membentuk zarah serbuk logam. Proses ini dipanggil pengabusan ultrasonik.

Apakah Peralatan Pencairan Cecair Aluminium Ultrasonik?

Peralatan cair cecair aluminium ultrasonik merujuk kepada sistem atau peranti khusus yang digunakan untuk pemprosesan dan rawatan aluminium dalam bentuk cecairnya menggunakan teknologi ultrasonik. Peralatan ini menggunakan getaran ultrasonik untuk meningkatkan pelbagai aspek proses pencairan dan penapisan aluminium.

Kelebihan Mesin Salutan Timah Pateri Ultrasonik

Penyelesaian pematerian hijau dan mesra alam
Ia tidak akan memancarkan sebarang bahan kimia berbahaya kepada alam sekitar dan tubuh manusia: tidak ada keperluan untuk proses pembersihan fluks dan fluks. Tiada pencemaran air atau pencemaran udara: fluks pematerian tidak digunakan semasa pematerian, yang tidak menghasilkan pelepasan gas berbahaya atau air sisa industri.

Realisasikan pematerian yang sempurna
Apabila pematerian, penggunaan fluks akan menghasilkan buih kecil di dalam pateri, yang boleh membawa kepada isu kualiti seperti keretakan dari semasa ke semasa. Walau bagaimanapun, pematerian ultrasonik, tanpa menggunakan fluks, membolehkan pateri menembusi jurang yang sangat kecil dengan tenaga getaran, menghalang pembentukan buih kecil di dalam pateri, dengan itu mencapai pematerian yang sempurna (pengedap).
Non flux welding ->Tiada kecacatan sendi kimpalan yang disebabkan oleh kakisan fluks yang kuat.
Dengan menggunakan getaran ultrasonik untuk membolehkan pateri menembusi celah kecil, sambungan yang dikimpal adalah kukuh dan boleh dipercayai.

Menjimatkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran
Menggunakan wayar aluminium dan bukannya wayar tembaga yang mahal boleh menjimatkan kos (menjimatkan 80%).
Tanpa penggunaan fluks untuk kimpalan, tidak ada keperluan untuk pra-rawatan atau proses berkaitan fluks, yang boleh menjimatkan peralatan dan kos pengeluaran, memudahkan proses pematerian, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Menyokong pembangunan bahan dan produk baharu
Ia boleh berjaya mengimpal bahan yang sukar untuk dikimpal seperti kaca, seramik dan bahan bukan logam aluminium yang tidak boleh dikimpal dengan kaedah kimpalan tradisional, yang membantu untuk pembangunan bahan baharu. Sesuai untuk kaca sel solar, semikonduktor dan pemanas seramik, memudahkan kimpalan bahan dwi (tembaga aluminium, kaca kuprum, kaca aluminium, seramik aluminium), yang membantu dalam pembangunan produk baharu.

Penggunaan Mesin Salutan Timah Pematerian Ultrasonik

Ultrasonic Immersion Weding Soldering Tin Coating Technology

China Ultrasonic Metal Alloy Atomization Production Manufactory

Ultrasonic Vibration De-impurities Strengthening Metal Solution

Industri elektrik dan elektronik
Komponen mikroelektronik:Proses sambungan terbaik untuk wayar dan litar pada komponen mikroelektronik ialah kimpalan ultrasonik, yang digunakan dalam cip, motor, kapasitor, ingatan kilat, mikropemproses, transformer dan produk lain. Keseluruhan proses kimpalan bergabung dengan logam nipis (biasanya aluminium atau tembaga) kepada bahan yang lebih tebal, menyambung wayar dan litar dengan lancar. mesin salutan timah pematerian ultrasonik boleh menyambungkan litar pada papan litar dengan mudah, menjadikannya sesuai untuk industri telefon pintar dan komputer.
Pembuatan penyambung:Mesin salutan timah pematerian ultrasonik digunakan untuk mengimpal tembaga dan aluminium dalam pengeluaran penyambung dan terminal elektrik, memastikan sambungan elektrik yang selamat dan boleh dipercayai.
Pemasangan litar:Mesin kimpalan logam ultrasonik digunakan untuk memasang komponen litar, di mana penyambungan komponen tembaga dan aluminium adalah penting untuk peranti elektronik.

Industri automobil
Pemasangan Wire Harness:Industri automotif menggunakan kimpalan logam ultrasonik untuk menyambung wayar tembaga dan aluminium dalam pemasangan abah-abah wayar, membantu meningkatkan fungsi keseluruhan sistem elektrik kenderaan.
Teknologi bateri litium:Teknologi bateri litium adalah salah satu teknologi utama untuk kenderaan tenaga baharu. Terdapat tiga kaedah kimpalan logam: foil ke tab, tab ke tab, dan tab ke bas. Logam dengan ketebalan dan bahan yang berbeza digunakan, satu hujung (tab) lebih tebal, dan hujung yang satu lagi terdiri daripada berbilang lapisan kepingan logam yang sangat nipis.

Pembuatan perkakas rumah
Sambungan komponen:Mesin salutan timah pematerian ultrasonik digunakan untuk menyertai komponen tembaga dan aluminium dalam pengeluaran pelbagai peralatan elektrik, seperti peti sejuk, penghawa dingin dan peralatan rumah yang lain. Pada masa lalu, kami telah menggunakan paip tembaga sebagai komponen sistem penyejukan peti sejuk dan penghawa dingin. Oleh kerana bahan tembaga mahal, paip aluminium telah mula digunakan sebagai gantinya. Tetapi tidak kira sama ada paip tembaga atau paip aluminium digunakan, ultrasonik boleh digunakan untuk kimpalan lembaran atau pengedap.

Sistem tenaga dan kuasa
Pengilangan bateri:Dalam pengeluaran bateri, terutamanya yang digunakan dalam sistem tenaga boleh diperbaharui, kimpalan logam ultrasonik boleh digunakan untuk menyambung komponen tembaga dan aluminium, memastikan pemindahan tenaga yang cekap.

Pembuatan peranti perubatan
Perhimpunan instrumen:Mesin salutan timah pematerian ultrasonik boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen peranti perubatan permintaan tinggi, seperti pelbagai penderia, elektrod, dll. Aplikasi yang paling tipikal ialah pematerian pin pada litar bersepadu dalam peralatan perubatan. Prosesnya tidak memerlukan gam atau pelekat, hanya gunakan bahan badan utama untuk sambungan. Contohnya termasuk perentak jantung yang digunakan untuk merawat pesakit dan penderia yang ditanam di dalam badan. Selain itu, kimpalan ultrasonik digunakan secara meluas dalam pembuatan kateter intravena, penapis darah/gas, mesin dialisis, injap dan penapis. Input haba rendah dan ciri bebas pencemaran yang dijana semasa kimpalan ultrasonik melindungi bahagian yang dikimpal daripada kerosakan terma dan pencemaran, memenuhi keperluan peranti perubatan untuk keperluan kualiti tinggi dan kebersihan yang tinggi.

Prinsip Aplikasi Mesin Salutan Timah Pematerian Ultrasonik

Semasa proses kimpalan rendaman ultrasonik, haba yang dihasilkan oleh sumber tenaga yang berasingan digunakan untuk mencairkan logam pengisi, dan kemudian tenaga getaran ultrasonik ditambah. Pateri cair digunakan sebagai medium penghantaran untuk getaran ultrasonik. Apabila tenaga getaran frekuensi tinggi digunakan untuk mencairkan kimpalan, peronggaan ultrasonik berlaku pada permukaan alat kimpalan untuk mengurai dan menyuraikan oksida permukaan. Gelembung mikro lompang pecah, membersihkan permukaan pateri untuk membolehkan pateri lembap bergabung dengan logam tulen. Getaran juga memastikan tiada celah pada sambungan pateri, dan tenaga getaran memaksa pateri cecair ke dalam rekahan dan liang mikro dalam substrat. Ia membantu untuk mengelak bahagian dan meningkatkan kawasan permukaan di mana pateri boleh mengikat. Getaran ultrasonik juga boleh mengeluarkan buih daripada pateri cecair, menjadikan kaedah ini sesuai untuk aplikasi vakum tinggi yang memerlukan pengedap kedap udara pada sambungan.
Prinsip asas kimpalan rendaman ultrasonik adalah serupa dengan proses pembersihan ultrasonik. Semasa proses ini, getaran boleh menghasilkan lubang dalam mandi air atau pelarut pembersih. Komponen yang direndam dalam media cecair dibersihkan oleh kesan menghakis kuat gelembung vakum yang runtuh dalam cecair.
Mengguna pakai penyelesaian teknologi pematerian hijau dan mesra alam, sambungan pateri adalah kukuh dan boleh dipercayai, tanpa fluks pateri. Kimpalan rendaman ultrasonik biasanya digunakan untuk mengimpal logam yang mudah dibasahi seperti timah, indium, perak, tembaga, nikel, dan dawai aluminium.

Ciri-ciri Mesin Salutan Timah Pateri Ultrasonik

●Penyingkiran ultrasonik pateri dan permukaan minyak dan oksida bahan asas kimpalan, untuk melindungi permukaan logam untuk mencapai kebersihan yang sempurna.

●Tingkatkan kawasan kimpalan, kurangkan ketegangan permukaan bahan kimpalan; tanpa sebarang fluks, tidak akan muncul 3 Gas berbahaya, untuk melindungi kesihatan peribadi pekerja kimpalan.

●Kawasan kimpalan tanpa buih dan lubang jarum yang dihasilkan, keluarkan Kimpalan, kimpalan palsu, meningkatkan kualiti kimpalan, untuk melindungi hasil dan mengurangkan masa kimpalan dan meningkatkan kecekapan kerja.

●Kawasan kimpalan penampilan licin, kekuatan tinggi sambungan pateri, tidak mudah untuk penuaan. Tiada tekanan dalaman dan luaran, menamatkan permukaan pengoksidaan semula berlaku apabila kimpalan.

Pertimbangan Penting Semasa Membeli Mesin Salutan Timah Pematerian Ultrasonik

Adakah ia mempunyai teknologi penjejakan frekuensi automatik?
Tentukan sama ada peralatan itu menggabungkan teknologi pengesanan frekuensi automatik. Peralatan yang tidak mempunyai ciri ini mungkin memerlukan pelarasan frekuensi manual, yang boleh membawa kepada prestasi yang tidak optimum. Adalah penting untuk memeriksa tombol pelarasan frekuensi tersembunyi, kerana peralatan domestik sering menyembunyikannya. Untuk mengesahkan, minta pengilang menggantikan kepala kimpalan di tapak, gunakan butang ultrasonik ujian, dan pantau ammeter pada peralatan. Penyimpangan daripada frekuensi resonans set penjana akan jelas dalam bacaan ammeter, menunjukkan ketiadaan penjejakan frekuensi automatik.

Bolehkah amplitud boleh dilaraskan secara berterusan dan tanpa langkah?
Menilai sama ada peralatan membenarkan pelarasan amplitud berterusan dan tanpa langkah. Banyak pengeluar menawarkan hanya dua cara untuk melaraskan amplitud:
Yang pertama ialah menukar paip pengubah, yang dibahagikan kepada 3 peringkat.
Yang kedua ialah menukar nisbah transformasi tanduk dan secara mekanikal meningkatkan amplitud. Amplitud yang berlebihan sering menjadi beban pada sistem, mengakibatkan hasil kimpalan yang lemah. tetapi mempunyai amplitud boleh laras berterusan adalah penting untuk proses kimpalan serba boleh.

Mod kerja: mod tenaga dan masa kawalan
Berhati-hati dengan mod kerja yang berbeza, dengan "mod masa" adalah yang paling biasa. Sesetengah pengeluar mungkin menggunakan "mod tenaga" yang mengukur penggunaan kuasa keseluruhan peranti, bukannya arus sebenar transduser. Adalah penting untuk meneliti maklumat ini untuk mengelakkan butiran yang mengelirukan.

Ransducers: Diuji menggunakan penganalisis impedans
Kualiti transduser tidak selalu jelas di permukaan tetapi boleh dinilai melalui parameter. Jika pengilang mempunyai penganalisis impedans, minta ujian di tapak untuk memastikan galangan dinamik transduser kimpalan logam kekal di bawah 2 ohm, manakala transduser kimpalan plastik umumnya mempunyai impedans dinamik sekitar 10 ohm.

Prestasi keseluruhan peralatan
Untuk menguji prestasi peralatan, jalankan kimpalan di tapak. Berhati-hati terhadap kemungkinan pelabelan palsu, terutamanya mengenai kapasiti kuasa. Sesetengah pengeluar mungkin melabelkan produk mereka dengan penarafan kuasa yang lebih tinggi daripada yang boleh dikendalikan oleh transduser mereka.

Teknologi Tiga Teras Mesin Salutan Timah Pematerian Ultrasonik

Penjana Ultrasonik
Teknologi penjejakan automatik frekuensi adalah pengikat mesin salutan timah pematerian ultrasonik. Ia adalah teknologi penting yang memastikan operasi peralatan yang stabil. Teknologi ini menjamin bahawa rod bergetar ultrasonik kekal dalam keadaan resonans, mengekalkan kestabilan amplitud dan, akhirnya, kualiti proses kimpalan. Keupayaan untuk melaraskan amplitud secara lancar dan berterusan adalah asas kepada prestasi peralatan. Ciri ini, dengan julat laras 50%, membolehkan kimpalan pelbagai bahan logam pada peralatan yang sama. Sebagai contoh, kedua-dua aluminium dan tembaga boleh dikimpal.

Transduser Berkualiti Tinggi
Transduser berkualiti tinggi, direka untuk logam kimpalan, harus mempunyai dua parameter asas: impedans dinamik dan faktor kualiti (nilai Qm).

Kepala Kimpalan
Terdapat dua kriteria untuk menilai kualiti kepala kimpalan: Proses Pengeluaran dan Hayat Kepala Kimpalan. Semasa pembuatan kepala kimpalan, proses yang berkaitan ditentukan berdasarkan keperluan kimpalan, termasuk pertimbangan seperti saiz sambungan pateri, nisbah amplitud dan pemilihan corak gigi. Kekerapan resonan kepala kimpalan, misalnya, pada 20KHZ, tidak boleh menyimpang lebih daripada ±50HZ daripada frekuensi resonan yang direka bentuk.

Prinsip Pengabut Logam Lebur Ultrasonik

Prinsip pengabut logam lebur ultrasonik ialah bekalan kuasa pemanduan ultrasonik disambungkan kepada set transduser ultrasonik di dalam selongsong melalui kabel. Transduser menukarkan gelombang bunyi frekuensi tinggi yang dijana oleh bekalan kuasa pemacu kepada tenaga mekanikal frekuensi tinggi dan berfungsi, menjalankan getaran frekuensi tinggi membujur. Kekerapan getaran frekuensi tinggi adalah bersamaan dengan frekuensi arus AC bagi bekalan kuasa pemacu. Hujung keluaran getaran transduser disambungkan kepada penukar amplitud, dan getaran membujur ke atas dan ke bawah ini dihantar dari penukar amplitud ke permukaan pengatoman, menghasilkan gelombang berdiri. Fungsi mengangkat penukar amplitud adalah untuk menguatkan amplitud keluaran transduser ke tahap yang dikehendaki. Apabila cecair logam lebur melalui permukaan pengabusan, ia dipecahkan kepada titisan kabus halus bersaiz mikron seragam, mencapai pengabusan. Selepas pengabusan, titisan cecair bersaiz mikrometer dibuang keluar dari permukaan pengabusan di bawah tindakan daya emparan putaran dan gelombang berdiri. Ia cepat memejal apabila disejukkan oleh udara, membentuk zarah pepejal logam bersaiz mikrometer. Mengumpul zarah ini adalah serbuk logam yang diperlukan untuk disediakan. Selain itu, semasa proses pengabusan ultrasonik, saiz titisan cecair tahap mikrometer dan kabus halus boleh dikawal dengan tepat, dengan itu mengawal saiz serbuk logam dengan tepat.

Penggunaan Alat Pengabut Logam Lebur Ultrasonik

Pengeluaran serbuk logam ultrasonik menggunakan gelombang ultrasonik untuk mengatomkan logam cair menjadi serbuk. Serbuk pateri (seperti serbuk indium) yang disediakan melalui proses pengabusan ultrasonik mempunyai sfera yang baik, taburan saiz zarah yang sempit, dan kandungan oksigen yang rendah. Kaedah pengabusan ultrasonik boleh digunakan untuk menghasilkan serbuk logam. Apabila penjana kuasa ultrasonik merangsang transduser ultrasonik, kepala alat ultrasonik yang berfungsi sebagai beban transduser bergetar, dan larutan logam cair diatomkan melalui getaran ultrasonik. Kemudian, titisan zarah logam menyejuk dan memejal di udara sebelum jatuh ke dalam silinder pengumpulan serbuk dan mengumpul untuk membentuk serbuk logam. Pengabusan pelbagai logam lebur biasanya digunakan untuk menyediakan serbuk logam atau serbuk pateri. Penyediaan serbuk logam seperti timah, indium, bismut, dll.

Langkah Berjaga-jaga Keselamatan untuk Menggunakan Pengabut Logam Lebur Ultrasonik

Peralatan Pelindung Diri (PPE)

Pakai PPE yang sesuai, termasuk sarung tangan tahan haba, cermin mata atau cermin mata keselamatan, pakaian pelindung dan kasut tahan panas. PPE tambahan, seperti pelindung muka atau apron, mungkin diperlukan bergantung pada keperluan khusus proses dan bahan yang digunakan.

Latihan dan Suaikenal

Memastikan bahawa pengendali dan kakitangan yang terlibat dalam pengendalian pengabut dilatih secukupnya mengenai penggunaannya yang selamat, termasuk pengendalian logam cair yang betul, memahami prosedur pengendalian dan protokol tindak balas kecemasan.

Pengudaraan

Pastikan kawasan pengatoman mempunyai pengudaraan yang betul untuk mengeluarkan asap, gas dan bahan zarahan yang dijana semasa proses. Sistem ekzos perlu disediakan untuk mengekalkan kualiti udara dan mencegah pengumpulan bahan berbahaya.

Keselamatan api

Sediakan langkah keselamatan kebakaran yang sesuai, seperti alat pemadam api, selimut api, atau sumber air berdekatan. Ikuti protokol keselamatan kebakaran dan pastikan pengendali mengetahui lokasi dan operasi peralatan keselamatan kebakaran.

Penutupan Kecemasan

Kenal pasti dan tandai suis atau butang penutupan kecemasan dengan jelas. Operator harus dilatih tentang cara menutup peralatan dengan cepat dan selamat sekiranya berlaku kecemasan atau kerosakan.

Pengendalian Logam Lebur

Berhati-hati apabila mengendalikan logam cair, kerana ia boleh menyebabkan luka bakar yang teruk. Gunakan alatan dan peralatan perlindungan yang sesuai untuk memindahkan logam cair, dan pastikan bekas atau mangkuk pijar selamat dan stabil.

Keselamatan Elektrik

Pastikan pengabut dibumikan dengan betul, dan sambungan elektrik selamat. Elakkan daripada mendedahkan komponen elektrik kepada air atau cecair lain untuk mengelakkan bahaya elektrik.

Penyelenggaraan dan Pemeriksaan

Periksa dan selenggara alat pengabut secara kerap mengikut cadangan pengilang. Ini termasuk memeriksa kebocoran, sambungan longgar atau tanda haus dan lusuh. Ikuti program penyelenggaraan berjadual untuk memastikan operasi peralatan yang selamat dan cekap.

Kelebihan Peralatan Pencairan Cecair Aluminium Ultrasonik

Rintangan suhu tinggi:Suhu tahan maksimum 1300 darjah .

Tahan karat:Gunakan kepala alat aloi titanium kekuatan tinggi.

Kesan yang luar biasa:Interaksi mikro-molekul, kesan langsung dan jelas.

Pemasangan mudah:Docking dan pemasangan dengan bebibir standard, tidak perlu menukar peralatan pengeluaran dan aliran proses sedia ada pelanggan.

Aliran tinggi:Mengurangkan geseran antara alat (cth tuangan, lukisan, penyemperitan, pembentukan) dan bahan yang sedang diproses, menghasilkan aliran bahan yang lebih tinggi.

Pensijilan Kami

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

Kilang Kami

Ditubuhkan Pada 2018. Ia adalah anak syarikat Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Ia terdiri daripada beberapa jurutera dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman praktikal dalam bidang ultrasound berkuasa tinggi. Fokus FUNSONIC pada pembangunan dan pembuatan peralatan ultrasonik, seperti mesin salutan semburan ultrasonik, mesin membentuk semburan muncung ultrasonik, peralatan kimpalan ultrasonik, peralatan pemotongan ultrasonik, peralatan pemprosesan cecair ultrasonik, pelbagai jenis komponen teras ultrasonik. Juga kami akan menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan mengikut keperluan pelanggan kami.

Soalan Lazim

S: Apakah mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

A: Penyolderan ultrasonik (pematerian U/S) ialah proses pematerian tanpa fluks yang menggunakan tenaga ultrasonik, tanpa memerlukan bahan kimia untuk memateri bahan, seperti kaca, seramik dan komposit, logam yang sukar dipateri dan komponen sensitif lain yang tidak boleh dipateri menggunakan cara konvensional.

S: Apakah perbezaan antara kimpalan ultrasonik dan pematerian?

J: Kimpalan ultrasonik menggunakan tenaga ultrasonik untuk menyambung bahagian tanpa menambah apa-apa jenis bahan pengisi manakala pematerian ultrasonik menggunakan pemanasan luaran untuk mencairkan bahan logam pengisi, iaitu pateri, untuk membentuk sambungan. Pematerian ultrasonik boleh dilakukan sama ada dengan besi pematerian khusus atau periuk pateri khusus.

S: Apakah kelebihan mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

J: Tidak perlu fluks untuk mencegah gelembung udara dan lubang jarum dengan berkesan, mengurangkan kadar kecacatan dan mengurangkan masa pematerian, meningkatkan kualiti pematerian dan mencegah pematerian palsu.

S: Apakah masalah utama dalam kimpalan ultrasonik?

J: Terdapat banyak faktor yang tidak begitu jelas yang boleh menjejaskan kualiti kimpalan ultrasonik anda secara negatif. Salah satu punca masalah yang paling kerap berlaku dalam proses yang lama adalah haus pada acuan yang menghasilkan bahagian yang hendak dicantum. Ini adalah peristiwa yang perlahan, tetapi pasti, dalam mana-mana proses pengacuan.

S: Apakah jenis sambungan yang biasanya terbentuk dalam mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

J: Pateri cair menyentuh bahagian bawah papan, membentuk sambungan peranti pelekap permukaan yang dilekatkan pada tempatnya, atau melengkapkan sambungan lubang telus untuk komponen berplumbum melalui tindakan kapilari.

S: Mengapa kami menggunakan mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

J: Dengan memasukkan gelombang ultrasonik ke dalam komponen yang akan dikimpal, tiada bahan tambahan atau bahan tambahan diperlukan. Berbeza dengan komponen ikatan, tidak ada keperluan untuk penyediaan bahagian yang memakan masa, atau untuk aplikasi pelekat dan pengeringan.

S: Apakah masa depan mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

J: Skop mesin salutan timah pematerian ultrasonik sangat luas, meliputi: Penyambungan Ketepatan: Daripada tugasan terperinci seperti memukau dan menumbuk kepada mencipta pemasangan kompleks tanpa bahan tambahan. Kemasan Tanpa Cacat: Sesuai untuk mengeluarkan bahan berlebihan dengan bersih dalam operasi penurunan.

S: Apakah ketebalan minimum yang boleh dikimpal dalam mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

J: Teknik berbeza-beza disebabkan oleh bahan kimpalan, ketebalan kimpalan, proses kimpalan dan juga keperluan kod. Pemeriksaan kimpalan dengan kaedah ultrasonik standard (ujian sentuhan manual) biasanya terhad kepada penyambungan plat dengan ketebalan 10mm hingga 12mm atau lebih.

S: Bagaimanakah mesin salutan timah pematerian ultrasonik berfungsi?

J: Mesin salutan timah pematerian ultrasonik ialah proses perindustrian di mana getaran akustik ultrasonik frekuensi tinggi digunakan secara tempatan pada kepingan kerja yang disatukan di bawah tekanan untuk menghasilkan kimpalan keadaan pepejal. Ia biasanya digunakan untuk plastik dan logam, dan terutamanya untuk menyambung bahan yang berbeza.

S: Adakah mesin salutan timah pematerian ultrasonik mahal?

A: Ia adalah kos efektif. Walaupun peralatan itu lebih mahal daripada kebanyakan, ia hanya memerlukan tenaga yang minimum berbanding dengan kimpalan konvensional. Tiada bahan penghubung seperti bolt diperlukan, mengurangkan kos bahan. Ia tidak berintensifkan buruh, dengan berkesan mengurangkan kos overhed.

S: Bolehkah mesin salutan timah pematerian ultrasonik mengimpal plastik?

J: Kimpalan plastik ultrasonik (USW) ialah penyambungan atau pembentukan semula termoplastik melalui penggunaan haba yang dijana daripada gerakan mekanikal frekuensi tinggi. Ia dicapai dengan menukar tenaga elektrik frekuensi tinggi kepada gerakan mekanikal frekuensi tinggi.

S: Apakah plastik yang terbaik untuk mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

A: Resin amorfus, seperti ABS dan PMMA (akrilik), meminjamkan diri kepada kimpalan ultrasonik kerana keupayaannya untuk melembutkan, mencairkan, mengalir dan ditetapkan secara beransur-ansur semasa proses pemanasan dan penyejukan.

S: Apakah ketebalan maksimum mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

A: Apakah ketebalan maksimum yang boleh dikimpal oleh proses mesin salutan timah pematerian ultrasonik? Ketebalan maksimum boleh dikimpal menggunakan teknik ini ialah 3.0mm.

S: Apakah industri yang biasa menggunakan mesin salutan timah pematerian ultrasonik?

J: Industri seperti pembuatan elektronik, automotif, aeroangkasa dan telekomunikasi sering menggunakan mesin ini untuk memateri aplikasi salutan timah.

S: Apakah tujuan menggunakan alat pengabut logam lebur ultrasonik?

J: Pengabut digunakan untuk menghasilkan serbuk atau titisan logam halus untuk pelbagai aplikasi, seperti pembuatan bahan tambahan, metalurgi serbuk, dan salutan semburan haba.

S: Bagaimanakah alat pengabut logam lebur ultrasonik berfungsi?

A: Pengabut menggunakan getaran ultrasonik untuk menghasilkan gelombang frekuensi tinggi yang menyebabkan logam cair hancur menjadi titisan atau zarah yang lebih kecil.

S: Bolehkah pengabut digunakan dengan bahan lain selain logam?

J: Walaupun pengabus logam lebur ultrasonik direka terutamanya untuk logam, ia berpotensi digunakan dengan bahan lain yang boleh dicairkan dan diatomkan.

S: Apakah langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan atomizer?

J: Langkah berjaga-jaga keselamatan termasuk memakai peralatan pelindung diri (PPE) yang sesuai, memastikan pengudaraan yang betul, dan mematuhi garis panduan pengilang untuk operasi yang selamat.

S: Bolehkah peralatan cair aluminium ultrasonik membantu mengurangkan pembentukan najis semasa lebur?

A: Peronggaan dan pencampuran mikro yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik boleh membantu memecahkan najis dan mengurangkan pembentukannya semasa proses lebur.

S: Bolehkah peralatan cair aluminium ultrasonik digunakan untuk peleburan aluminium berterusan?

J: Sesetengah sistem ultrasonik boleh direka bentuk untuk aplikasi peleburan aluminium berterusan, membolehkan aliran logam cair yang stabil.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal rawatan logam ultrasonik yang paling profesional di China, kami dipaparkan oleh produk berkualiti dan harga yang rendah. Sila yakin untuk membeli rawatan logam ultrasonik untuk dijual di sini dari kilang kami. Juga, perkhidmatan tersuai disediakan.