Teknologi Wayar Superkonduktor Bersalut Iindium Ultrasonik

 

Mesin salutan indium wayar ultrasonik menghasilkan getaran ultrasonik frekuensi tinggi. Kemudian ia dipindahkan ke cecair salutan melalui peranti salutan. Bahan indium dalam larutan salutan akan diedarkan secara seragam dan dilekatkan pada permukaan superkonduktor melalui peranti salutan di bawah tindakan getaran ultrasonik, membentuk salutan seragam.

Salutan indium pada superkonduktor biasanya merujuk kepada salutan lapisan bahan indium pada permukaan bahan superkonduktor (seperti kuprum oksida) untuk meningkatkan prestasi elektrik superkonduktor.

 

 

1. Jangan gunakan fluks

Fluks akan menghasilkan gelembung mikro di dalam proses kimpalan, yang boleh menyebabkan kecacatan kimpalan seperti retak dari semasa ke semasa. Teknologi ultrasonik tidak menggunakan fluks semasa proses kimpalan, jadi ia tidak akan menyebabkan kakisan progresif akibat fluks sisa di kawasan kimpalan.

2. Penyelesaian kimpalan mesra alam

Teknologi kimpalan ultrasonik tidak menggunakan fluks, jadi ia tidak memerlukan kemudahan pelepasan gas atau kemudahan rawatan air sisa untuk merawat gas berbahaya yang dihasilkan oleh fluks.

3. Salutan adalah tegas dan tidak akan terkelupas.

4. Salutan adalah seragam, tanpa bintik buta atau riak.

5. Mengurangkan kos pengeluaran

Tidak memerlukan proses fluks dan proses pembersihan fluks, sangat mengurangkan kos peralatan dan pengeluaran, dan meningkatkan produktiviti dengan memudahkan proses kimpalan.

6. Meningkatkan kecekapan pengeluaran

Memohon plat kuprum dengan keluasan 1500 * 190mm hanya mengambil masa 15 minit (getaran dua kali). Penggunaan kaca ITO dengan keluasan 50 * 50mm hanya mengambil masa 1 minit (getaran 3 kali).

7. Membantu dalam membangunkan produk baharu

Kaedah kimpalan fluks tradisional tidak boleh digunakan, manakala teknologi ultrasonik boleh digunakan untuk mengikat bahan yang sukar dikimpal dan membangunkan produk baharu.

Peralatan pengikat sasaran ultrasonik juga dikenali sebagai mesin salutan indium ultrasonik atau mesin pemuatan indium ultrasonik kerana sasaran pengikatan yang paling biasa ialah indium. Kelemahan salutan indium manual sangat jelas. Pertama, salutan indium tidak sekata, yang boleh menyebabkan prestasi buruk bahan bersalut; Kedua, disebabkan kaedah pengikisan manual yang digunakan, salutan indium mungkin menjadi tidak stabil dan terdedah kepada detasmen; Sekali lagi, kecekapan mengikis dan salutan manual adalah sangat rendah, yang menggunakan banyak buruh manual; Akhirnya, disebabkan oleh kawalan atau sebab lain, ia boleh menyebabkan pembaziran logam indium. Teknologi salutan indium ultrasonik telah menyelesaikan masalah ini dengan berkesan.

Untuk substrat pelbagai bentuk, mesin salutan indium ultrasonik boleh digunakan untuk salutan permukaan sasaran rata, sasaran bulat dalam dan sasaran bulat luar, menggantikan teknologi pengikisan manual yang lapuk pada masa lalu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cool tags: teknologi wayar superkonduktor bersalut iindium ultrasonik, pengeluar teknologi wayar superkonduktor bersalut iindium ultrasonik China, pembekal, kilang