Prinsip pengeluaran serbuk logam ultrasonik
Peralatan serbuk logam ultrasonik secara langsung memasukkan cecair untuk diatasi ke permukaan kepala alat transduser ultrasonik, membentuk lapisan cecair nipis. Lapisan cecair nipis menghasilkan gelombang ketegangan permukaan di bawah tindakan getaran ultrasonik. Apabila amplitud titisan cecair pada permukaan cecair melebihi kepala alat, titisan akan terbang keluar dan disusun ke dalam titisan kecil. Semasa proses atomisasi, ketebalan lapisan cecair nipis mempunyai kesan yang signifikan terhadap kesan atomisasi, yang mengehadkan kadar aliran jisim cecair untuk diatasi dan menyekat peningkatan kadar atomisasi.
Angka berikut menunjukkan serbuk timah yang disediakan oleh kabus ultrasonik.

Atomisasi ultrasonik adalah jenis teknologi atomisasi baru yang memindahkan tenaga gelombang ultrasonik ke cecair untuk diatasi dan menghancurkannya dengan terus menghubungi kepala alat ultrasonik. Teknologi pembuatan serbuk ini boleh mendapatkan serbuk logam sfera dengan sphericity yang baik dan pengedaran saiz zarah sempit, sementara juga mempunyai kelebihan yang signifikan seperti peralatan dan proses mudah, kawalan tinggi, dan kos rendah.

Parameter proses yang mengawal ciri -ciri serbuk (saiz, pengedaran, bentuk, dan kandungan oksigen) berkaitan dengan reka bentuk pengabut (geometri muncung), keadaan operasi pengabut (sifat bendalir, tekanan, suhu, atmosfera), dan bahan (suhu lebur, kelikatan, ketegangan permukaan, superheat). Sebahagian daripada parameter ini mempunyai kesan yang signifikan terhadap ciri -ciri serbuk. Sebagai contoh, kelikatan logam rendah, ketegangan permukaan logam rendah, superheat logam tinggi (perbezaan suhu antara logam cair dan suhu leburnya), diameter muncung kecil, tekanan atomisasi yang tinggi, dan kadar aliran yang besar bermanfaat untuk menghasilkan serbuk halus.
Atomisasi aloi logam telah dibangunkan untuk memenuhi keperluan sains metalurgi. Sebagai kaedah atomisasi yang dikawal ketat dengan parameter proses, perkembangan teknologi atomisasi ultrasonik sangat penting dalam pengeluaran serbuk logam dengan saiz zarah yang dikawal, sphericity yang baik, dan kesucian yang tinggi, terutamanya dalam penyediaan serbuk logam sfera berprestasi tinggi dengan serbuk logam sfera berprestasi tinggi dengan Saiz zarah kurang daripada 20 μ m.


